常有客戶會問：
“現場平衡儀簡單方便，為什么還需要用平衡機做轉子平衡，究竟兩者之間的區別是什么？”
平衡機擺架的機械結構是專為測量而特殊設計的，具有測量系統受到干擾小、測量精度高、測量速度快等優點，尤其適合對旋轉機械零部件做單個平衡。現階段，平衡機在很多行業中發揮著相當關鍵的作用，比如汽輪發電機、航空發動機，風機，汽車等行業都會選用平衡機給轉子做平衡。
但是，平衡機平衡工藝在某些生產環境存在以下局限性：
工藝平衡時的轉速和零件工作轉速不相同，比如：增壓器轉子應屬一，二階臨界轉速的擾性轉子，因為平衡機本身轉速有限定， 這類轉子若選用低速工藝平衡，則沒法合理的避免轉子在高速旋轉中發生撓性變形而導致的振動問題高速平衡機價值高，需要配合專用工裝，采購成本高。
盡管轉子零件出廠前在平衡機上經過很好的動平衡，但是安裝、磨損或操作等原因常常仍會導致轉子產生新的不平衡量。這些裝配誤差產生的不平衡量往往是隨機誤差，在平衡機上不可重現。
部分轉子，因為受到尺寸和重量上的限制，沒辦法在平衡機上平衡。比如：針對大型發電機及透平一類的超大轉子， 因為沒有相對的超大平衡機設備，因此會導致沒法平衡；一些大型設備轉子要卸下來才能進行動平衡，關機時間長、平衡過慢、經濟損失大。
現場平衡儀具有以下特點：
在使用現場您幾乎可以對任何尺寸任何重量的設備零件轉子快速、經濟和準確地進行動平衡，而不必將機器進行解體。適用性廣泛。
將測振傳感器直接安裝在轉子軸承外圈位置，能夠直接測得轉子在工作狀態下的振動信號，有效排除裝配造成的平衡工藝問題。
現場平衡儀帶有強大的診斷功能，可以實時檢測機器的振動狀態，并進行頻譜分析，可以動態捕捉加速過程中的振動曲線，簡單而準確地確定轉子的不平衡量和相位。
受限于設備整體剛性較大、測量信號大小不確定、干擾因素不易排除等原因，相對于平衡機的測量誤差較大。
